電動調(diào)節(jié)閥

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電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領域的自動化程度越來越高， 正被越來越多的應用在各種工業(yè)生產(chǎn)領域中。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點：節(jié)能（只在工作時才消耗電能），環(huán)保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復雜的氣動管路和氣泵工作站）。閥門按其所配執(zhí)行機構使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種

1工藝信息

閥門結構

由電動執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)閥連接組合后經(jīng)過機械連接裝配、調(diào)試安裝構成。

主要零件

零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標、閥桿螺母、螺帽套

材 料：灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅

工作原理

工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。

輸入控制信號：DC4-20MA或者DC1-5V。

反饋控制信號：DC4-20MA（負載電阻礙500歐姆以下）

通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如：4~20mA）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。

新型執(zhí)行器內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。

流量特性

的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經(jīng)的相對流量與它的開度之間關系。

的流量特性有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

應用領域

電力、化工、冶金、環(huán)保、水處理、輕工、建材等工業(yè)自動化系統(tǒng)領域。

安裝

zui適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置，整個長度必須浸入到被控介質中。

一般包括驅動器，接受驅動器信號（0-10V或4-20MA）來控制閥門進行調(diào)節(jié)，也可根據(jù)控制需要，組成智能化網(wǎng)絡控制系統(tǒng)，優(yōu)化控制實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

電氣原理

動作原理：電機電源220VAC 或者380VAC，控制信號4~20mA，閥里面有控制器，控制器把電流信號轉換為步進電機的角行程信號，電機轉動，由齒輪，杠桿，或者齒輪加杠桿，帶動閥桿運作，實現(xiàn)直行程或角行程

反饋：電機運行，通過齒輪運轉，由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號，此外還有三根線的限位信號（全開，全閉。公共線）

2類似產(chǎn)品

自力式調(diào)節(jié)閥

與功能相似的還有：自力式調(diào)節(jié)閥。

自力式調(diào)節(jié)閥不需外加能源，通過調(diào)節(jié)設定點控制溫度。當溫度升高，閥門根據(jù)溫度變化成比例的關閉。

自力式調(diào)節(jié)閥包含一個控制閥和一個溫控器（包含一個溫度傳感器、一個設定點調(diào)整器、一個毛細管和一個工作活塞），電動執(zhí)行器 依靠選擇不同的溫度狀態(tài)應用。溫度調(diào)節(jié)閥根據(jù)液體膨脹原理操作，如果在傳感器上的溫度升高，將使得液體填充物同時加熱并膨脹，在工作活塞的作用下閥門關閉，此時將冷卻介質。通過設定點鍵可以一步步調(diào)整，電動二通閥可以在標尺上讀出。所有的溫控器都配有一個超溫安全保護設備。

3使用維修

隨著中國工業(yè)的迅速發(fā)展，在冶金、石油化工等領域的應用越來越廣泛，其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動控制過程，本文將詳細闡述的使用和維修。

電子式電動單座調(diào)節(jié)閥，是由直行程全電子式電動執(zhí)行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號及單相電源即可控制運轉，實現(xiàn)對工藝管路流體介質的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。

4安裝使用注意事項

新設計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調(diào)試。

基本誤差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。

如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。

在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身質量所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此在安裝使用時要注意以下幾方面：

⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

⑵調(diào)節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

⑶安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。

⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。

同時還應特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

⑹的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

⑺執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

5調(diào)節(jié)閥系列選型系統(tǒng)應用

調(diào)節(jié)閥選型軟件之所以上升為選型系統(tǒng)，有它的創(chuàng)新點所在：

1) 選型系統(tǒng)借助互聯(lián)網(wǎng)，將企業(yè)在全國各地銷售網(wǎng)點的訂貨信息自動傳輸至企業(yè)本部信息系統(tǒng)中，進行銷售商務處理（自動報價、合同評審、計劃排產(chǎn)等），改變以往發(fā)郵件再人工重復錄入的工作模式。

2) 遠程自動判別訂貨產(chǎn)品是屬于常規(guī)產(chǎn)品或特殊產(chǎn)品，調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品選型系統(tǒng)可以使銷售人員在公司外與客戶簽訂合同前，利用軟件系統(tǒng)，自動判別所選產(chǎn)品是否屬于特殊品，為商務洽談技術提供依據(jù)。

3) 可遠程更新軟件版本，隨時可將產(chǎn)品的更新信息發(fā)布到各銷售網(wǎng)點，保證銷售選型人員得到的始終是的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，從而保證了選型人員所選的產(chǎn)品信息與企業(yè)內(nèi)部設計信息*，減少了中間的出錯環(huán)節(jié)。

6性能

1. 由于不需要進行系統(tǒng)調(diào)試，所以省去許多麻煩，節(jié)約了大量的時間，縮短竣工日期；

2. 由于不用使用閥門組和用于分層控制的閥門，所以為您節(jié)約了較多的管材，保溫材料及安裝費用和時間；

3. 使水系統(tǒng)時時刻刻都處于平衡狀態(tài)，所以無論安裝分期施工或設備分期使用都不會影響水系統(tǒng)的平衡。

4. 即使工程后期或投入運行后因改變某些用途而需要改變某些區(qū)域的水系統(tǒng)設計，也不會影響其他區(qū)域的水系統(tǒng)設計，更不會影響區(qū)域的水系統(tǒng)平衡。

5. 由于整個系統(tǒng)處于動態(tài)平衡狀態(tài)，所以制冷機組及水泵將以zui節(jié)能狀態(tài)運行，節(jié)省了運行維護費用。

6. 由于系統(tǒng)的流量平衡是自動進行的，使安裝維護更加便利，并杜絕了人為操作失誤破壞平衡的可能。

7特點用途

具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調(diào)節(jié)精度高等特點，廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、輕工、教學和科研設備等行業(yè)的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中。

閥內(nèi)組件：閥芯型式：上導單座（套筒）柱塞型閥芯

流量特性：直線特性、等百分比特性或快開特性

材 料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti

的用途及作用

用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。

適用范圍

空調(diào)、供暖、蒸氣用

通風、生活熱水等民用系統(tǒng)及化工、石油冶金、電力輕工業(yè)等各行業(yè)生產(chǎn)過程中的自動控制

8選用要點

⒈ 選用主要控制參數(shù)為：公稱直徑、設計公稱壓力、介質允許溫度范圍、流量系數(shù)等。

⒉ 對于要求流量和開啟高度成正比例關系的嚴格場合，應選用調(diào)節(jié)閥。球閥和蝶閥一般粗調(diào)時可以選用。

⒊閥門的密封性能是考核閥門質量優(yōu)劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。

⒋ 調(diào)節(jié)閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種，需根據(jù)實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調(diào)節(jié)閥。流量特性的選擇原則見表1。

表1 按配管情況選擇閥門的特性

注：S=調(diào)節(jié)閥全開時的壓力損失/調(diào)節(jié)閥所在串聯(lián)支路的總壓力損失。

為了避免通過閥門的水流速過高并盡量節(jié)省水泵功耗，宜使閥門工作狀態(tài)的S≤0.7.

⒌ 調(diào)節(jié)閥公稱直徑的選取應根據(jù)所需閥門流通能力確定。調(diào)節(jié)閥公稱直徑不應過大或過小。過大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)精度降低，使控制性能變差。過小，增加系統(tǒng)阻力，甚至會出現(xiàn)閥門100%開啟時，系統(tǒng)仍無法達到設定的容量要求。

6、調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)壓差和關斷壓差

對于調(diào)節(jié)閥，其允許的調(diào)節(jié)壓差和關斷壓差是其選型的重要指標。實際壓差如高于調(diào)節(jié)閥允許的調(diào)節(jié)壓差，閥門會出現(xiàn)不能準確調(diào)節(jié)的問題，嚴重的會損傷閥門執(zhí)行器。

9安裝要點

⒈ ；閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合符合口方向 ；設計要求，連接應牢固緊密。

⒉ ；閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中zui主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。

⒊ ；閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準GB12220《通用閥門標志》的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。

⒋ ；強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門的殼體、填料應無滲漏。

⒌ ；嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應保持不變，時間應符合表2的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

⒍ ；公稱通徑：DN15~500

表2 閥門壓力持續(xù)時間

10執(zhí)行標準

產(chǎn)品標準

GB/T13927-92《通用閥門 壓力試驗》

JB/T5296-91《通用閥門 流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗方法》

JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》

GB12220-89《通用閥門標志》

工程標準

GB50243-2002《通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范》

GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》

11特點

調(diào)節(jié)閥主要由閥體、套筒、閥瓣、閥桿等零件組成。套筒和閥瓣上都開有節(jié)流孔通過閥瓣在閥座內(nèi)回轉來改變過流面積，調(diào)節(jié)流量。配ZKJ型或其它型電動角行程執(zhí)行器可實現(xiàn)遙控和自動控制。

調(diào)節(jié)閥廣泛應用于給水管路中作調(diào)節(jié)流量使用。也可在油品管路中使用。